Компанія «Бітек» заснована в червні 2006 року, а з 2009 року як "Виробниче об'єднання «Бітек», успішно працюємо у сфері виробництва нестандартного вантажопідйомного обладнання. Виробничий напрямок – це проектування, виготовлення, монтаж та налагодження вантажного обладнання, що відповідає різноманітним вимогам замовника.

Де знаходиться наше виробництво підйомників

Ми українське підприємство, що зареєстроване на території України.

Підприємство «Бітек» знаходиться на території промислової зони села Тарасівка, Києво-Святошинського району Київської області, що всього за 10 км від Києва та за 15 хвилин їзди від транспортної розв'язки «Жулянський шляхопровід».

Чим займаються підрозділи компанії

Проста та чітка структуризація нашого підприємства дозволяє наочно відстежувати черговість виконання робіт на всіх етапах виробництва. Завдяки згуртованому колективу та розташуванню підрозділів компанії в одному будинку ми є потужним ядром, мета якого – надавати якісну продукцію за конкурентною ціною з гарним сервісом на всіх етапах співробітництва.

Виробнича дільниця та цех

На даний момент компанія Бітек виготовляє вантажні підйомники на власній матеріально-технічній базі. Виробництво включає наступні етапи: механічна обробка деталей, виготовлення станцій керування, роботи з підготовки матеріалів, зварювання деталей, фарбування та збирання вузлів.

Інженерний підрозділ

Мабуть, одним із основних етапів у виробництві підйомників можна назвати — інженерно-проектні роботи, що включає розробку проєктної документацію, розрахунки та інше. Проєкт підйомника – це перший етап у виробництві. Починаючи від прив'язки до плану приміщення, загального виду виробу, і закінчуючи розрахунками на міцність конструкції. Вузли та окремі елементи конструкції, розраховуються інженерами нашої компанії. Усі креслення створюються з урахуванням розроблених нами технічних умов (ТУ). Результатом роботи проектувальників - є пакет креслярської документації, на основі якого виробничий цех приступає до виготовлення підйомників.

Інженерний відділ компанії, створивши проєкт, готовий запропонувати найкращий варіант розташування підйомного обладнання. Так, для кращого сприйняття вам надається набір ескізів з візуалізацією в плані, а при необхідності і пакет креслярської документації. Це дозволить легше уявити майбутнє розташування обладнання на вашому об'єкті. На основі таких розрахунків та креслень ви отримуєте оптимальну цінову пропозицію з відмінною якістю продукції.

Бригада монтажу та сервісного обслуговування

Багато наших підйомників знаходяться в жорстких умовах експлуатації з високою інтенсивністю роботи. Більшість з них знаходиться у нас на обслуговуванні, що дає нам можливість оперативно реагувати на найменші відхилення від нормальної роботи обладнання.

Хочеться відзначити, що завдяки великій кількості встановлених підйомників (на 1-й квартал 2023 року це більше 230 шт.), напрацьованому досвіду та набутим знанням у цій галузі, ми запропонуємо вам найкращий варіант у співвідношенні ціна-якість. А гнучкий підхід у створенні продукції дозволяє нам виготовляти підйомники не стандартних розмірів з необхідними характеристиками.

Які матеріали використовуються у виробництві вантажних ліфтів

Всі конструктивні елементи, вузли та збірка підйомника виконується згідно з розробленими для компанії Бітек технічними умовами. ТУ (технічні умови) у свою чергу відповідають останній редакції правил (ПББЕЛ): НПАОП 0.00-1.02-08) будови та безпечної експлуатації ліфтів.

Метал для виробництва

У циклі виробництва металоконструкцій підйомників використовується метал вітчизняних металургійних підприємств. Весь металопрокат, що використовується при виготовленні продукції, відповідає Державними стандартам.

Буває ситуація коли, у процесі розробки, виникає необхідність використовувати метал, який не існує в стандартному сортаменті металопрокату. У цьому випадку ми вдаємося до допомоги дрібніших підприємств важкої промисловості, з проханням виготовити відповідний матеріал, що відповідає стандартам, що застосовуються у виробництві вантажопідйомного обладнання.

Система безпеки та надійність без компромісів

Вузли та компоненти підйомника, в яких ми не шукаємо компроміс між ціною та якістю, – це системи безпеки. Цілий ряд деталей, до яких належать: уловлювачі, обмежувачі швидкості, кінцеві вимикачі, електро-замки та інші дрібніші елементи, що належать до систем безпеки, ми не виготовляємо самостійно, а закуповуємо у інших виробників.

Один із найважливіших елементів систем безпеки – уловлювачі власного виробництва, аналог DYNATECH IN-6000, уловлювачі моментального гальмування. Механізм такого уловлювача здатний зупинити та утримувати кабіну з номінальним навантаженням понад 6600 кг.

Обмежувач швидкості та уловлювач це взаємопов'язані пристрої, що служить для запобігання падінню кабіни при обриві, а іноді й у разі ослаблення тягового каната. Обмежувач швидкості проходить перевірку під час монтажу.

Електричні кінцеві вимикачі, які ми використовуємо у нашому виробництві - це деталі підприємства CHINT group. Такі вимикачі малогабаритні, мають металевий корпус та оптимальну конструкцію, що дозволяє його легко кріпити на вузлах вантажного ліфта.

Чому ми виготовляємо власну лебідку

Контроль у виробництві приводу підйомника дає можливість виготовити лебідку для вантажного ліфта з урахуванням заданих технічних вимог замовника. Така тягова лебідка цілком виправдовує себе. Так як двигун, редуктор і барабан такої лебідки повністю задовольняє нормам і вимогам, пред'явленим до тягових механізмів вантажопідйомної техніки.

Лебідка вантажного підйомника складається з електричного двигуна, редуктора, гальмівної системи, барабана та опорної рами.

У процесі розробки та виробництва такої лебідки враховано ряд параметрів, що впливають на якісну і безвідмовну роботу даного вузла. Серед основних аспектів це:

Можливість вибрати сервіс фактор не нижчий за sf=1,2; Сервіс фактор визначає допустиме навантаження розрахункового вузла при його номінальному завантаженні.
Максимальне тягове зусилля;
Швидкість підйому; Середня розрахункова швидкість підйомника v=0,2м/с;
Мінімальний діаметр блоку і барабана застосовується в 18 разів (!) більше, за сталевий канат з яким використовується даний блок.

Виходячи з такої сукупності параметрів, а також використовуваних матеріалів, досягається високий ступінь надійності лебідки, який проявляє себе в тривалому періоді експлуатації з низькою ймовірністю виходу з ладу.